SBC rígido - Polímeros termoplásticos, elastómeros y aditivos

Los copolímeros de bloque de estireno-butadieno con altos niveles de estireno (70% a 85%) son una vez más una opción viable para los procesadores que sirven a los mercados de envases transparentes y productos médicos y de consumo. Los SBC de alto estireno tienen alta  claridad brillante, el brillo excepcional, la tenacidad sobresaliente y el procesamiento fácil. También se mezclan fácilmente con otros materiales y su densidad de 1.01 g / cc es 20%/30% menor que los materiales competitivos de alta claridad como el PET y el policarbonato.  Los copolímeros de bloques estirénicos son el miembro de "valor agregado" de la familia de copolímeros de bloques estirénicos. Exhiben un módulo de tracción más alto y exhiben una pérdida menos dramática de las propiedades de tracción a temperaturas elevadas.

SBC son normalmente buenos aislantes con una relativa alta resistividad eléctrica, siendo los no polares mejores que los polares.  Sin embargo, las propiedades eléctricas de los compuestos de SBC son más dependientes de los ingredientes utilizado en la mezcla que del elastómero base. No es posible hacer una distinción clara entre elastómeros aislantes, antiestáticos y conductores. Generalmente los SBS que tienen una resistividad por debajo de los 10² Ohms son considerados conductores; entre 10¹³ y 10² Ohms, antiestáticos; y por encima de 10¹³ Ohms, aislantes.

Dado que los SBC son amorfos, interrumpen la luz menos que muchos polímeros densos y cristalinos y, por lo tanto, exhiben valores de turbidez muy bajos (1 - 3%) y una excelente transmisión de luz 89 - 91% (ASTM D1003). Acabado superficial. Por ejemplo, una superficie de molde muy lisa agrega brillo visible, mientras que las superficies con mucha textura pueden enmascarar detalles indeseables del producto y enfatizar áreas claras. Se puede aprovechar la excelente replicación de los polímeros de los detalles del molde y el acabado de la superficie. Por ejemplo, una superficie de molde muy lisa agrega brillo visible, mientras que las superficies con mucha textura pueden enmascarar detalles indeseables del producto y enfatizar áreas claras. SBC puede estresarse, especialmente en mezclas de poliestireno, cuando el recipiente está sujeto a un medio de agrietamiento por estrés como el aceite o la grasa. Los factores que contribuyen a la velocidad a la cual puede ocurrir la falla incluyen tensiones moldeadas, diseño de piezas, carga de piezas, medio de grietas de tensión y condiciones de almacenamiento.

Exhiben la característica estirénica de la baja resistencia química, cuyos detalles se detallan en otra literatura. Básicamente, sin embargo, los compuestos orgánicos como los alcoholes, las cetonas, los ésteres y los aromáticos suavizarán o incluso disolverán el SBC. Los aceites y, en menor grado, los ácidos diluidos y las soluciones alcalinas los atacarán, pero la velocidad y la gravedad del ataque dependen del diseño de la pieza y las condiciones de almacenamiento. Por lo tanto, el producto real debe probarse para verificar su compatibilidad con la pieza.

Los SBC se obtienen por polimerización aniónica iniciada por alquilos de litio en disolvente alifático. La flexibilidad es la característica principal de estatécnica de polimerización que permite la producción de termoplásticos diferenciados por composición química, peso molecular y la arquitectura molecular, que puede ser lineal y en estrella. El SBC está compuesto de estireno y caucho de butadieno donde el contenido de estireno es superior al 70-85%.

SBC granulos tiene una excelente moldeabilidad, y es una resina transparente de alto rendimiento que se adapta bien a varios métodos de moldeo, incluidos los moldes de inyección y extrusión (para la formación de películas y láminas), moldeado por soplado, moldeado de inflado, extrusión de perfiles, etc. La resina de SBC , sola o mezclada con poliestireno de uso general, puede ser extrusado en lámina y termoconformado en un equipamiento convencional. Las aplicaciones abarcan todo el espectro de técnicas de procesado convencionales. Estos materiales procesan de la misma forma en los procesos estandard se procesa muy bien el moldeo por inyección, proporcionando buenos tiempos de ciclo y flexibilidad de diseño, inyección por soplado, y aplicaciones de soplado. Ya que no absorben la humedad, SBC pellets no suele requerir secado. Sin embargo, pueden retener suficiente humedad en la superficie para requerir secado si se almacenan en recipientes abiertos bajo condiciones de humedad.

Los SBC están firmemente arraigados en mezclas (principalmente con PS) y como una opción independiente, las aplicaciones van de vasos desechables transparentes, tapas, platos, recipientes para delicatessen, botellas moldeadas por soplado de alto impacto, envoltura de envoltura de caramelo, fundas retráctiles y envolturas, dispositivos médicos, bandejas médicas, envases de ampolla, electrodomésticos, bandejas de refrigerador, lentes de linterna, tapas, pantallas, ropa perchas, juguetes. Una aplicación para los SBC es el envasado en atmósfera modificada (MAP), particularmente las películas transpirables que se usan en paquetes de múltiples capas de forma, llenado y sellado para ensaladas frescas, verduras y frutas. "Las películas SBC tienen atributos favorables de transpirabilidad", las películas SBC, OPP y PE tienen ventajas sobre materiales como el PET y el nylon 6 en términos de tasas de transmisión más altas de oxígeno, CO2 y humedad . Las películas SBC pueden proporcionar ventajas en algunos sector de alta transpirabilidad  las películas SBC ofrecen tasas de transmisión de oxígeno y CO2 significativamente más altas que OPP y PE, el SBC (a diferencia de OPP) se coextruye fácilmente en películas de cinco y siete capas que se pueden imprimir y, según los informes, proporcionan una calidad superior frente a OPP laminado.